激光切割的分類
1)汽化切割
利用高能量密度的激光束加熱工件。在短的時間內汽化,形成蒸氣。在材料上形成切口。材料的汽化熱一般很大,所以激光汽化切割時需要大的功率和功率密度。
激光汽化切割多用于極薄金屬材料和非金屬材料(如紙、布、木材、塑料和橡皮等)的切割。
2)熔化切割
激光熔化切割時,用激光加熱使金屬材料熔化,噴嘴噴吹非氧化性氣體(Ar、He、N等),依靠氣體的強大壓力使液態金屬排出,形成切口。所需能量只有汽化切割的1/10。
激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金屬的切割,如不銹鋼、鈦、鋁及其合金等。
目前,船舶制造業船體板材的下料方式多采用火焰切割、等離子切割、剪板折彎機加工和激光切割等方式。激光切割避免了等離子對板下料時,為了保證裝配間隙,而在板上設置修割余量,并通過人工進行修割,造成修割質量參差不齊的情況的發生。從而可減少相對的工作量,生產周期和人工成本。
通過激光切割得到的船體鋼板,割縫質量好,切口面垂直性好,無掛渣,氧化層薄,表面光滑,無需二次加工,可直接焊接,且熱變形小,曲線切割精度高,減少配合工時,實現無障礙切割精密船板。激光切割機未來會在更多造船企業得到應用,高功率激光切割機也必然是未來的趨勢。
三維激光切割的應用范圍
三維激光切割廣泛應用于鈑金加工、金屬加工、廣告制作、廚具、汽車、燈具、鋸片、升降電梯、金屬工藝品、紡織機械、糧食機械、眼鏡制作、航空航天、、儀器儀表等行業。特別是在鈑金加工行業中已取代傳統加工方式,深受行業用戶的青睞。
三維激光切割技術作為激光應用技術,目前,已經越來越廣泛地應用于汽車制造行業:汽車零部件、汽車車身、汽車車門框、汽車后備箱、汽車車頂蓋等各個方面。它的推出,打破了國外市場在汽車行業的壟斷,它代替了傳統的加工方式,降低了模具投資,大大縮短了汽車制造商和零部件配套商的開發周期,提高加工效率和切割工件的精度,降低了生產成本,是汽車制造商和零部件配套商提高競爭力的有力工具。此技術的成功應用取得了巨大的市場效應.
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